Izolacja termiczna jako podstawa oszczędzania energii w instalacjach przemysłowych

Oszczędzanie energii i lepsze wykorzystanie energii ściśle wiąże się z ochroną środowiska oraz wynikami ekonomicznymi w prowadzonej działalności. Izolacje termiczne stosowane w instalacjach i urządzeniach, których używamy w przemyśle, są projektowane zgodnie z konkretnymi kryteriami. To izolacje zimnochronne i ciepłochronne, izolacje zbiorników wraz z rurociągami, komór, pieców, kotłów itd.

Wybieramy izolacje termiczne, bo nie możemy oszczędzać na jakości

Na wstępie wspomnieliśmy o ochronie środowiska i wynikach ekonomicznych, bo cały świat dąży dziś do tego, by być eko i maksymalnie wykorzystywać produkowaną energię. W kontekście domowych sprzętów to dziś proste: inwestujemy w nowoczesne rozwiązania, urządzenia z coraz bardziej zaawansowanymi regulacjami, timerami, autowyłącznikami itd. Za sprzęt płacimy więcej, ale to się opłaca, co możemy obserwować na rachunkach za prąd. Z własnej inicjatywy inwestujemy w jakość. W przemyśle wręcz nie możemy oszczędzać na jakości – izolacje termiczne sprawdzają się tam, gdzie nie ma mowy o stratach ciepła lub zimna.

Ograniczanie strat finansowych i bezpieczeństwo pracy

Izolacje techniczne, jak izolacje ciepłochronne, które są stosowane przy piecach, kotłach energetycznych, kanałach grzewczych, czy rurociągach, pozwalają ograniczać straty finansowe. Izolacje ciepłochronne stosujemy też w miejscach, gdzie oddziaływanie gorących urządzeń i instalacji mogłoby być niebezpieczne, albo wręcz szkodliwe dla ludzi i maszyn. Izolacje zimnochronne sprawdzają się wszędzie tam, gdzie w obiektach i instalacjach ma panować niska temperatura. Odpowiednio zaprojektowana izolacja termiczna pozwala skutecznie wyeliminować powstawanie mostków cieplnych. Pomagamy dobrać izolację do konkretnego zastosowania.